O Projeto do Trocador de Calor de Placas e Aletas

Você conhece o projeto de um trocador de calor de placas aletas? O trocador de calor de placas aletas geralmente consiste em uma placa divisória, aletas, vedações e defletores. O feixe de placas é o núcleo do trocador de calor de placas aletas, e o trocador de calor de placas aletas é formado pela colocação de aletas, guias e vedações entre duas partições adjacentes para formar um sanduíche chamado canal. Os principais componentes de um trocador de calor de placas aletas típico são aletas, espaçadores, barra lateral, guias e cabeçotes.

FIM

A aleta é o componente básico do trocador de calor de placas de alumínio. O processo de transferência de calor é realizado principalmente por condução de calor e convecção entre a aleta e o fluido. A principal função das aletas é expandir a área de transferência de calor, melhorar a compactação do trocador de calor, melhorar a eficiência da transferência de calor e também apoiar a antepara para melhorar a resistência e a capacidade de suportar pressão do trocador de calor. O passo entre as aletas é geralmente de 1 mm a 4,2 mm, e existem vários tipos de aletas, comumente usadas na forma de serrilhadas, porosas, planas, corrugadas, etc. Existem também aletas com venezianas, aletas lamelares, aletas de pregos, etc. no exterior.

Espaçador

O espaçador é uma placa metálica entre duas camadas de aletas, revestida com uma camada de liga de brasagem na superfície do metal de base. A liga funde durante a brasagem, unindo as aletas, a vedação e a placa metálica em um único material. O espaçador separa as duas camadas adjacentes e a troca de calor é realizada através do espaçador, que geralmente tem 1 mm a 2 mm de espessura.

Barra lateral

A vedação envolve cada camada e sua função é separar o meio do ambiente externo. De acordo com seu formato transversal, a vedação pode ser dividida em três tipos: ranhura em cauda de andorinha, canal de aço e tambor. Geralmente, as faces superior e inferior da vedação devem ter uma inclinação de 0,3/10 para formar uma abertura quando combinadas com a divisória, formando um feixe de placas, o que favorece a penetração do solvente e a formação de uma solda completa.

Defletor

O defletor é geralmente disposto em ambas as extremidades das aletas, o que desempenha principalmente o papel de guia de importação e exportação de fluido no trocador de calor de aletas de placas de alumínio para facilitar a distribuição uniforme de fluido no trocador de calor, reduzir a zona morta do fluxo e melhorar a eficiência da troca de calor.

Cabeçalho

A cabeça, também chamada de caixa coletora, geralmente é composta por corpo da cabeça, receptor, placa terminal, flange e outras peças soldadas. A função da cabeça é distribuir e coletar o fluido, conectando o feixe de placas à tubulação do processo. Além disso, um Trocador de Calor de Placas de Alumínio completo também deve incluir espaçadores, terminais, isolamento e outros dispositivos auxiliares. O suporte é conectado ao suporte para suportar o peso do trocador de calor; os terminais são usados ​​para içar o trocador de calor; e a parte externa do Trocador de Calor de Placas de Alumínio é geralmente considerada isolada. Geralmente, são utilizadas areia perolada seca, lã de escória ou espuma rígida de poliuretano.

No fim

Estes são os componentes do trocador de calor de placas aletas de alumínio. Acredito que, com este texto, você já tenha conhecimento sobre o projeto do trocador de calor de placas aletas. Se quiser saber mais, visite nosso site e publicaremos mais textos sobre trocadores de calor.