La conception d'un échangeur de chaleur à plaques et ailettes

Connaissez-vous la conception d'un échangeur de chaleur à plaques-ailettes ? Ce type d'échangeur se compose généralement d'une plaque de séparation, d'ailettes, de joints et de déflecteurs. Le faisceau de plaques constitue le cœur de l'échangeur, qui est formé par la disposition d'ailettes, de guides et de joints entre deux cloisons adjacentes pour former un sandwich appelé canal. Les principaux composants d'un échangeur de chaleur à plaques-ailettes typique sont les ailettes, les entretoises, la barre latérale, les guides et les collecteurs.

Fin

Les ailettes constituent le composant de base des échangeurs de chaleur à plaques et ailettes en aluminium. Le transfert thermique s'effectue principalement par conduction et par convection entre les ailettes et le fluide. Leur rôle principal est d'élargir la surface de transfert thermique, d'améliorer la compacité et l'efficacité de l'échangeur, et de soutenir la cloison afin d'en améliorer la résistance et la capacité de charge. Le pas entre les ailettes est généralement compris entre 1 et 4,2 mm. Il en existe différents types : dentelées, poreuses, plates, ondulées, etc. On trouve également des ailettes à persiennes, lamellaires et cloutées.

Entretoise

L'entretoise est une plaque métallique placée entre deux couches d'ailettes. La surface du métal de base est recouverte d'une couche d'alliage de brasure. Cet alliage fond lors du brasage pour souder les ailettes, le joint et la plaque métallique. L'entretoise sépare les deux couches adjacentes et l'échange thermique s'effectue à travers elle, généralement d'une épaisseur de 1 à 2 mm.

Barre latérale

Le joint entoure chaque couche et a pour fonction de séparer le fluide du milieu extérieur. Selon sa forme, le joint peut être divisé en trois types : à queue d'aronde, à rainure en acier et à tambour. En règle générale, les faces supérieure et inférieure du joint doivent présenter une pente de 0,3/10 afin de former un espace entre la cloison et le faisceau de plaques, favorisant ainsi la pénétration du solvant et la formation d'une soudure complète.

Déflecteur

Le déflecteur est généralement disposé aux deux extrémités des ailettes, qui joue principalement le rôle de guide d'importation et d'exportation de fluide dans l'échangeur de chaleur à ailettes à plaques en aluminium pour faciliter la distribution uniforme du fluide dans l'échangeur de chaleur, réduire la zone morte d'écoulement et améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur.

En-tête

La tête, également appelée boîte collectrice, est généralement composée d'un corps de tête, d'un récepteur, d'une plaque d'extrémité, d'une bride et d'autres pièces assemblées par soudure. La tête a pour fonction de distribuer et de collecter le fluide et de relier le faisceau de plaques à la tuyauterie de traitement. De plus, un échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium complet doit inclure des entretoises, des pattes, une isolation et d'autres dispositifs auxiliaires. Le support est relié au support pour supporter le poids de l'échangeur ; les pattes servent à le soulever ; l'extérieur de l'échangeur est généralement considéré comme isolé. On utilise généralement du sable perlé sec, de la laine de laitier ou de la mousse de polyuréthane rigide.

À la fin

Voici les composants d'un échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium. Grâce à cet article, vous en apprendrez davantage sur la conception de ce type d'échangeur. Pour en savoir plus, consultez notre site web ; nous publierons d'autres articles sur les échangeurs de chaleur.